全國最大的凈菜加工配送中心，凈菜加工廠的生產現場

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你現在所看到的是由天燁機械規劃設計、籌建、設備配置、安裝調試、試產培訓、運營指導的全國最大的凈菜加工配送中心，由天燁機械提供凈菜加工的一站式解決方案。標準化的凈菜加工中心凈菜加工生產線是分成三個車間的，分別是毛菜前處理區、清洗消毒區、稱重包裝區，三個區間隔離可以有效防止污染源出現交叉污染的情況發生。

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前處理區根據先切蔬菜配送需求，天燁機械設置了全自動及半自動生產線供應，需求量大的葉菜和根莖菜，通過自動化生產線處理，如大白菜、上海青、菠菜、莧菜、土豆、蘿卜，西葫蘆等，而需求量小的食材，由半自動生產線處理，靈活且兼容。

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前處理區的主要功能，由人工將原材料去泥、去皮、去黃、去雜，挑揀出不合格原料和異物，每條線配置了三層挑選臺，形成流水線作業，中間層負責原料傳輸，物料動人員不動，提升效率，不合格原料通過下層輸送帶，反向送到廢料框暫存，合格原料通過上層輸送帶送到下一步，自動切割環節，根據需求切割成片絲釘塊段等規格，再自動輸送到清洗消毒環節。

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清洗消毒區，清洗消毒是先切蔬菜自動化生產的核心環節，包含清洗消毒脫水環節，天燁機械配置了目前行業最先進的“一泡、二洗，三消毒”生產工藝，及天燁全自動先切蔬菜加工設備，第一次清洗環節，食材分別采用氣泡，沖淋沉淀等方式清洗，同時設備自動分離異物和果蔬碎渣，食材自動輸送至第二次深度清洗環節，360度渦流旋轉氣泡沖淋沉淀震動方式，深度清洗先切蔬菜產品，第三次消毒環節，采用全球先進專利技術的物理殺菌方式，水觸媒殺菌系統，有效降解農殘，快速消殺細菌，保障鮮切蔬菜食材的衛生安全，消毒后的食材物料自動進入暫存，瀝水環節，超大型全自動脫水機，對干凈食材進行表面脫水，可根據加工食材的保鮮時長要，求進行調整控水率，提升產品品質和保質期，流水線清洗全程無人化作業，避免人工作業產生的交叉污染，有效保障了食品安全。

稱重包裝分揀區，是鮮切蔬菜自動化生產的后端，主要將脫水后的鮮切蔬菜產品，自動輸送到品控點，在檢臺上進行最后的人工檢視工作，加強鮮切蔬菜產品檢查，杜絕出現異物不合格產品。鮮切蔬菜，經過金屬檢測裝置，確保食材在加工過后無金屬殘留，保障食材安全，根據產品的需求，產品自動輸送到天燁的稱重接料裝筐機，可根據生產需求設定產品裝筐重量，自動接料稱重，產品裝筐這個區域，采用天燁核心自動稱重工藝，采用一次動態稱重，二次靜態復稱的方式，有效控制稱重偏差，杜絕浪費或缺斤少兩的情況，經打包裝筐后的鮮切蔬菜產品，會送到成品暫存區，低溫暫存，等待配送，最后對應專用冷鏈運輸車分揀和裝車，按時按質按量送到各個學校食堂，學校食堂收到凈菜后可直接下鍋烹飪，確保食材的新鮮、營養，保障學生餐快速供應。